手板测试

外观设计和结构设计都离不开手板测试这个步骤,资深的深圳工业设计公司是如何操作这个过程?让我们来了解一下!

CNC手板加工

我们的结构设计工程师是如何做手板测试的?

  • 确定样机所需要的材料。几乎所有工业设计项目所需要的机样材料都存在多种材料,比如铝,钢,塑料。但我们做样板的时候不可能依据实际生产材料去制造样机,因此我们就须要选定替代材料,比如用 ABS代替金属,这样样机成本才会最小化,当然前提是结构工程师一定要确认代替方案是否可行。
  • 确定手板加工方式. 3D打印兴起以后,手板的制作方式就不是CNC一种了。我们会依据样机的强度,工艺要求,确认用哪一种方式做手板比较理想。
  • 确定表面加工工艺.我们工业设计行内.以表面工艺区分有二种称呼,一是白板,也就是表面没有喷油,只是简单打磨的手板,通过用来做一下简单结构测试,亦可以叫作功能板。第二种,就是表面喷油上色的,尽接近最终成品机的样品,这种手板一般用来参展或者作投前的最终确认。我们结构工程师会依据实际所需给客户建议是否须要表面工艺处理.
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深圳工业设计公司对手板加工的建议

设计小课堂

确定产品所需要的材料性能

在产品设计中,如果样机须要比较完整的功能测试或者强度测试,那么材料上的选用可能得和最终成品一样或者接近。我们结构设计工程师一般会从以下几个方面入手,依据不同的需求选定不同的材料生产。

高温,强耐磨损性,产品的材料要求高韧性是不同的,但还需要对整个处理和相关材料。如果您需要耐高温的手板,与pps取得较好,可承受300度高温;如果你需要做透明的手板,PC和丙烯酸材料为佳。

常规产品手板:大多数工业设计公司接触最多的,选用最多的材料,也是最终成品生产选用最多的材料之一。这种材料制作手板容易加工,手板后处理,喷油也比较美观,比较容易接近最终成品。

耐高温产品手板:可选用材料环氧树脂、黑色PCPA(尼龙),这四种材料制作手板除黑色PC可以粘接外,其它三种都不可以粘接,需整体加工。 

耐磨性产品手板:可选用POMPA。此两种材料制作手板都不可以粘接,需整体加工。

高韧性产品手板:可选用PAPP。此两种材料制作手板都不可以粘接,需整体加工。

透明产品手板:可选用PMMA(亚克力)、透明ABS、透明PC等材料。这些材料制作出来的手板,通过抛光,透明度极高,达到跟真产品一样的效果。 

确定加工方式

 3D打印兴起之前,CNC是目前在国内应用为广泛的手板制作方法,几乎也是做手板的唯一方式。主要用于塑胶与金属板材加工,将材料在CNC数控技术加工上雕铣加工,对比起3D打印增料加工技术,CNC依然有其市场,最主要的原因就是它能直接用CNC加工,其表面处理工艺和产品强度均能比3D打印要好,最大的缺点是成本相对较高。 

3D打印是增材制造技术,打印的产品是在平面上堆积而成,逐层累加。3D打印包括SLASLSSLM以及FDM等技术,SLA技术材料多为树脂;SLS技术的材料为蜡粉及塑料粉;FDM的材料一般是热塑性材料,如蜡、ABS、尼龙等,以丝状供料涵盖了绝大多数市面上制作产品的种类。

真空复模是利用产品原型(如:SLA或手板加工)在真空状态下制作出硅胶模具,并在真空状态下用PU材料进行浇注,从而克隆出与产品原型相同的复制件。

真空复模是目前使用普遍的手板复制技术,用于改变产品原型的材质、组装样机或进行产品小批量生产等方面,满足产品开发过程中的性能测试、市场推广、送检、审批等需求;选用不同的PU材料,可以复制橡胶零件、透明零件、耐高温零件等;但真空复模普通PU材料较脆、韧性及耐高温都比较差。